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          流化床干燥機的優缺點

          流化床干燥機的優缺點

          • 分類:實時快訊
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2023-03-27 14:14
          • 訪問量:0

          【概要描述】隨著單層流化床的推廣,多層流化床也得到了迅速發展。由于多層圓筒流化床干燥機停留時間分布均勻,實際所需停留時間比單層流化床要短得多。同帶流態化技術起源于1921年。流化床干燥機又稱流化床干燥機。

          流化床干燥機的優缺點

          【概要描述】隨著單層流化床的推廣,多層流化床也得到了迅速發展。由于多層圓筒流化床干燥機停留時間分布均勻,實際所需停留時間比單層流化床要短得多。同帶流態化技術起源于1921年。流化床干燥機又稱流化床干燥機。

          • 分類:實時快訊
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2023-03-27 14:14
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          隨著單層流化床的推廣,多層流化床也得到了迅速發展。由于多層圓筒流化床干燥機停留時間分布均勻,實際所需停留時間比單層流化床要短得多。同帶流態化技術起源于1921年。流化床干燥機又稱流化床干燥機。流化床干燥是指干燥介質使固體顆粒以流化狀態干燥的過程。自流化技術發明以來,干燥是應用至早的領域之一。流化技術至早在干式工業規模上的應用是1948年美國建立的Dole-Oliver固體流化裝置。流化床直徑1.73m,床溫74℃,工藝流程產能為每小時50噸。石頭顆粒。分離粉塵以獲得較粗的產品。流化床干燥是我國從1958年開始開發的一項較新的技術,應用于制鹽工業。目前已廣泛用于化肥、顏料、聚乙烯、對苯二甲酸二酯、醫藥原料、塑料等。

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          流化床干燥之所以得到廣泛發展,主要有以下優點:

          (1)由于物料與干燥介質接觸面積大,物料在床內不斷劇烈攪拌,傳熱效果好,熱容系數大,可達(2.3~7.0)×kW/m3?K;

          (2)由于溫度分布均勻,避免了產品局部過熱,特別適用于某些熱敏性物料的干燥;

          (3)可連續或間歇操作;

          (4)物料在流化床干燥機內的停留時間可根據需要進行調整,產品水分穩定;

          (5)裝置本身不包括機械運動部件,因此設備投資成本低,維護工作量小。

          流化床干燥機的主要缺點:

          (1)物料的粒度一定要一定,一般不小于30微米,以不大于4毫米為宜。幾種物料混在一起烘干時,各物料的重量應相近;

          (2)由于物料在反混劇烈,在單級連續流化干燥裝置中,物料停留時間不均勻,可能會出現未干物料排出機外的現象。床連同產品。

          流化床干燥技術發展歷程

          流化床干燥機簡單來說就是一種單層圓筒型。缺點是物料在流化床中的停留時間分布較廣,得到的產品濕度不均勻,直徑不宜太大。為了改善這種情況,開發了多層流化床干燥機。多層操作可以提升效率,但更重要的是可以獲得更理想的固體顆粒停留時間分布,大大縮小停留時間分布,使物料在過程中避免短路。開始時采用溢流管和下流管,后發展為錯流板式多層流化床。主要用于干燥內擴散控制物料,如聚酯樹脂、麥粒、石英砂、聚丙烯顆粒等,但存在操作困難、篩板上料層不易建立、床層阻力大等缺點和復雜的結構。

          為克服上述缺點,20世紀60年代末70年代初開發了臥式多室流化床干燥機。該設備結構簡單,操作方便,適用于各種難粉狀、顆粒狀物料和熱敏性物料。如聚乙烯、農藥、人造肉、硫酸銅等。經過幾十年的廣泛應用,表明它對各種材料有更好的適應性。與箱式烘干房相比,占地面積小,生產能力大,熱效率高,被烘干產品濕度均勻。與氣流干燥相比,通過調節物料在流化床中的停留時間,可以使成品達到預期的含水率。操作容易控制,顆粒破損少,因此近年來得到廣泛應用。


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