流化床干燥過程中，散料放置在多孔板上，氣體從其下部輸送，使物料顆粒在氣體分布板上運動，懸浮在氣流中，產生物料顆粒和氣體的混合底層，就像液體沸騰一樣。在流化床干燥器中，物料顆粒在混合底層與氣體充分接觸，物料與氣體之間進行傳熱和傳濕。

　　振動流化床干燥機具有什么特點?下面我們大家一起來分析一下。

　　1.物料與熱空氣充分接觸，干燥均勻。2.傳熱面積大，傳熱系數高，節能效果顯著。3.可調性好，不同的物料或含水率，可以選擇不同的機內停留時間。4.材料表面損傷輕，幾乎不損傷晶體材料，可用于干燥易碎材料。5.干燥室完全封閉，在微負壓下運行，無交叉污染。6.可與其他連續工藝配合使用，實現連續干燥。

　　振動流化床干燥機的安裝要求是什么?下面我們大家一起來分析一下。

　　1安裝前應以實際尺寸為準。2.檢查接頭是否松動和錯位。3.連接噴嘴，注意風管的連接要靈活，留有振動余量，密封要可靠。4.檢查振動電機的絕緣情況，應符合相關電氣標準，并接通電源。5.多孔板上的平面水平度公差 2mm。6.檢查配套設備(空氣過濾器、鼓風機、引風機、加熱器、分離器等)，應能正常工作并安裝到位。

　　振動流化床干燥機的調試是怎樣?下面我們大家一起來分析一下。

　　1.設備安裝檢查完畢后，即可進行設備調試運行。2.打開引風機、鼓風機、蒸汽管閥門和電加熱，系統開始產生熱風，對干燥系統進行預熱。同時檢查各連接處有無漏氣現象，如有應及時緊固。3.打開振動電機，觀察下箱體和床身的振動是否平穩。如果發現任何不穩定，立即關閉振動電機，找出原因并解決。4.系統空氣溫度達到工藝要求后，開始投料。通過觀察床的物料狀態，調節進、出風管的空氣調節閥，使干燥系統處于正常的工作風量和溫度狀態(熱風管溫度140°C，壓力2kpa，引風管溫度80°C，壓力略負)，使床不粘不漏，物料在床上處于流化狀態。5.調整正常后，要均勻連續，量由小到大逐漸增加;觀察振動流化床干燥機出口排出的產品是否均勻，并定期檢查產品的水分含量和產量。6.振動流化床干燥機停止工作時，先停止進料，待干燥機出料口停止出料時，再關閉流化床干燥機振動電機的電源;然后關閉蒸汽管道閥門，停止加熱，逐漸冷卻干燥系統;當氣溫降至70以下時，關閉鼓風機等電機電源，然后關閉引風機。